1. Кіраванне працэсам гальванічнага пакрыцця
Стан службы і тэрмін службыацынкаваны дротабо кампаненты цесна звязаны з таўшчынёй пакрыцця.Чым строжэй ўмовы выкарыстання і чым даўжэй тэрмін эксплуатацыі, тым таўсцейшым павінен быць пласт ацынкаванай дроту.Розныя прадукты, у залежнасці ад канкрэтнай асяроддзя (тэмпература, вільготнасць, колькасць ападкаў, склад атмасферы і г.д.), каб вызначыць чаканы тэрмін службы таўшчыні пакрыцця, сляпое патаўшчэнне выкліча ўсе віды адходаў.Але калі таўшчыня недастатковая, чаканы тэрмін службы не дасягне.Розныя вытворцы, у адпаведнасці з іх уласнымі ўмовамі абсталявання, у выпадку вызначэння пакрыцця, першая падрыхтоўка больш поўнага і разумнага патоку працэсу, дакладныя параметры пакрыцця, кантроль канцэнтрацыі раствора пакрыцця, стандартная аперацыя.
2, гарачае пакрыццё дроту пакрыццё пасля апрацоўкі
Апрацоўка пасля пакрыцця (пасівацыя, гарачае плаўленне, герметызацыя і выдаленне вадароду і г.д.) з мэтай павышэння ахоўных уласцівасцей, упрыгожвання і іншых спецыяльных мэтаў.Пасля ацынкоўкі, храматавая пасівацыя або іншая канверсійная апрацоўка звычайна патрабуецца для фарміравання адпаведнага тыпу канверсійнай плёнкі, што з'яўляецца адным з ключавых працэсаў для забеспячэння якасці пасля пакрыцця.
3, ацынкаванай дроту ацынкаванай працэсу
Для ключавых і важных дэталяў з трываласцю на расцяжэнне больш за 1034 МПа неабходна здымаць напружанне пры тэмпературы 200 ± 10 ℃ больш чым за 1 гадзіну перад нанясеннем пакрыцця, а для науглероженных дэталяў або дэталяў з павярхоўнай загартоўкай напружанне трэба здымаць пры тэмпературы 140 ± 10 ℃ яшчэ больш. чым 5 гадзін.Ачышчальны сродак, які выкарыстоўваецца для ачысткі, не павінен уплываць на сілу звязвання пакрыцця і не выклікаць карозіі на падкладцы.Актывацыя кіслатой Раствор кіслотнай актывацыі павінен мець магчымасць выдаляць прадукты карозіі і аксідную плёнку (скуру) на паверхні дэталяў без празмернай карозіі на матрыцы.
Ацынкаванне можа быць зроблена шляхам цынкавання або хларыднага цынкавання.Для атрымання пакрыцця, якое адпавядае патрабаванням гэтага стандарту, неабходна выкарыстоўваць адпаведныя дабаўкі.Светлавую апрацоўку варта праводзіць пасля асвятлення.Часткі, якія неабходна дэгідраваць для пасівацыі, павінны быць пасіваваныя пасля дэгідравання.Перад пасівацыяй трэба нанесці 1% H2SO4 або 1% саляную кіслату для актывацыі на працягу 5~15 с.Пасівацыю трэба апрацаваць каляровым храматам, калі іншае не пазначана ў праектных чарцяжах.
Шырокае прымяненне ацынкаванага дроту прынесла вялікую зручнасць у вытворчасць і побыт людзей, але працэс вытворчасці жалезнага дроту таксама не варта недаацэньваць.У прамысловай вытворчасці працэс вытворчасці ацынкаванай дроту павінен строга кантралявацца, каб забяспечыць якасць ацынкаванай дроту.
Час размяшчэння: 16-11-22